薄壁模具要生產好，那么薄壁注塑成型材料流動性就要好，必須擁有大的流長比。還要具有高的沖擊強度，高熱變形溫度，良好的尺寸穩定性。另外，還要考察材料的耐熱性、阻燃性、機械裝配性及外觀質量等等。下面了解一下薄壁模具的成型理論基礎吧。

目前，注塑模具成型中廣為應用的材料有聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）及PC/ABS共混物等。模具中常規注塑的填充過程和冷卻過程是交織在一起的，當聚合物熔體流動時，熔體前沿遇到相對溫度較低的型芯表面或型腔壁，就會在其表面形成一層冷凝層，熔體在冷凝層內繼續向前流動，冷凝層厚度對聚合物的流動有著顯著地影響。

需要對薄壁注塑成型中的冷凝層的性質進行更深入、更全面的研究。因此有關薄壁注塑成型的數值模擬還需做很多工作。第一點就是更深入全面的研究薄壁注塑成型理論，尤其是冷凝層的性質，以便提出更加合理的假設條件和邊界條件。由上述分析可知，在薄壁注塑成型過程中，其很多條件和常規注塑成型有很大不同。

模擬時，熔體流動數學模型的許多假設和邊界條件在薄壁注塑成型中需要進行適當的調整。

以上就是關于薄壁模具的成型理論基礎的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。

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